深圳市钢结构夹层质量检测报告
钢筋焊接、机械连接试验报告1、检查内容：钢筋焊接、机械连接试验报告。 钢结构安装方案 施工准备 组织有关技术人员进行图纸学习、审核和会审，对图纸中的疑问、不详之处向甲方交涉，并对交涉结果进行确认。根据施工图纸统计实物工作量，进行施工工器具、施工设备和劳动力使用计划的编排。编制施工方案，组织施工人员进行技术交底。备齐相关施工质量检查、验收规范及质量表格。明确质量目标。 立柱现场拼接要搭设拼装平台，以确保拼接质量。 构件分发时考虑设备的作业空间和移动空间。 主结构安装 根据预拼桁架的重量和钢结构的起吊高度，选择相应的起重设备、吊索、卸扣等工器具。 吊装前在立柱的相应位置设置测量标志（对规则形状的构件可以其外形轮廓作为参照）。
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立柱垂直度允许偏差如下： 单层柱垂直度允许偏差：≤10mm 多层柱垂直度允许偏差：底层柱≤10mm，上节柱≤35mm 根据施工图纸上各建筑物的主框架结构的走向，沿相应的轴线进行结构吊装。吊装时要求可以在地面上拼装为整体进行吊装的，尽量安排在地面上拼装，以减少高空作业量。 高强螺栓连接的部位，严格按照高强螺栓的连接要求（分初拧、终拧）按相应扭矩进行紧固。厂房钢结构安全检测鉴定的办理流程2、检查样本选取：不少于2种规格主要受力钢筋的连（焊）接，每种规格不少于2个复试批次。3、检查方法：检查钢筋焊接、机械连接试验报告。4、评价判定原则：未按规范要求进行复试或复试不符合规范规定和设计要求的。判定为“不符合”。
5、依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版GB50204—2002）》第5.4.2条，《钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）》第5.1.7、5.1.8条，《钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）》第7.0.7、7.0.8条。钢结构连接（焊接）质量检测报告1、检查内容：钢结构连接（焊接）质量检测报告。2、检查样本选取：同一连接类型、同一施焊条件的连接（焊接）不少于1个复试批次。3、检查方法：检查钢结构连接（焊接）质量检测报告。4、评价判定原则：未按规范规定进行检测或检测不符合规范规定和设计要求的。判定为“不符合”。一、尽量不要破坏原有结构。二、注重灯光的设置。一般钢结构阁楼的特点是光线不足、层高错落较大、不规则空间多，所以设计时要特别注重灯光的搭配、设置，既要保证每一处的光线又不能把灯光用滥。
三、合理利用钢结构阁楼空间。（一）测量控制内容定位轴线测设；支座安装测量控制；钢梁吊装就位与固定控制；钢梁标高控制；钢梁直线度控制；钢梁平面度控制；钢梁拱度控制变形观测；掌握构件偏差数据，并与现场控制相互反馈。（二）钢结构埋件定位在纵横轴线上，用两台经纬仪分别监测，使预埋件（包括支座）上的定位线平行移动到望远镜的十字丝上，而不允许只将纵横定位线的中心点移到望远镜的十字丝上，仅将预埋件（包括支座）转动。（三）钢结构拼装、安装测控技术1、钢梁吊装就位与固定控制钢梁吊装就位前，在原混凝土柱的埋板上测设出纵横轴线，一侧焊接卡板；就位时确保钢梁的中心线和测设的纵横轴线重合或在规范允许误差范围之内，钢梁另一端就位时也是如此。